Питатели – это оборудование в горнодобывающей промышленности, обеспечивающее непрерывную и равномерную подачу сыпучих материалов, таких как руда, уголь, щебень и гравий. Питатели используются на различных этапах горнодобывающего процесса: при добыче, переработке и транспортировке материала.
Виды питателей и их принцип работы
В зависимости от конструкции и принципа работы, существует несколько основных видов питателей, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками:
1. Пластинчатые питатели
- Принцип работы: лента питателя выполнена в виде пластин овальной вогнутой внутрь (тарельчатой) формы. Она движется по валам: ведущим, ведомым и натяжным. Края пластин выполнены в виде своеобразных скребков. Они загребают сыпучий материал из бункера и перемещают вперед, не допуская при этом просыпания. Их тарельчатая форма обеспечивает его дозирование, позволяет перемещать больший его объем в сравнении с ленточными видами питателей.
- Применение: Широко используются для подачи руды, угля, щебня на дробилки, грохоты, конвейеры. В зависимости от типа и размера, производительность пластинчатых питателей может варьироваться от 60 до 1500 м³/ч.
2. Вибрационные питатели
- Принцип работы: Материал перемещается по вибрирующему лотку под действием вибрации, создаваемой специальным механизмом. Подача материала в питатель осуществляется из загрузочного бункера насыпным способом. Он обеспечивает равномерность загрузки и подачи, позволяет контролировать процесс наполнения и не допускает перегрузки перерабатывающих мощностей. В зависимости от модели устройство может быть оснащено лотком разного размера, электромотором определенной мощности. Это делает возможным подобрать оптимально подходящий питатель в зависимости от производственной необходимости, уровня дозирования и объемов материала, который необходимо подать, например на ленточный транспортер в течение рабочей смены.
- Применение: Подача мелкозернистых материалов, дозирование, загрузка бункеров. Вибрационные питатели используются для равномерной подачи не липких сыпучих материалов и могут устанавливаться под бункерами в качестве загрузочных устройств или дозаторов.
3. Ленточные питатели
- Принцип работы: ленточные питатели состоят из бункера и ленточного транспортера. Материал засыпается в бункер и извлекается из него расположенными на ленте специальными скребками, которые загребают материал снизу и тянут его вперед. Далее он движется к месту высыпания. Таким образом, осуществляется извлечение руды из бункера и ее равномерная подача. Объем загребаемого скребком материала зависит от его размера или высоты. В другой разновидности этого устройства дозирование обеспечивается размером горловины бункера, расположенной в его нижней части. Материал просто сыпется через нее, а транспортер подхватывает его и перемещает дальше.
- Применение: Транспортировка сыпучих материалов на конвейерные линии, загрузка бункеров. Ленточные питатели применяются для равномерной подачи сухих материалов с насыпным весом до 2,8 т/м³.
4. Качающиеся (лотковые) питатели
- Принцип работы: Материал перемещается по лотку, совершающему возвратно-поступательные движения.
- Применение: Подача материала из бункеров, воронок в рабочие машины. Качающиеся питатели обеспечивают равномерную подачу не липких сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей.
5. Винтовые (шнековые) питатели
- Принцип работы: Материал перемещается вдоль желоба с помощью вращающегося винта.
- Применение: Дозирование, подача материала в труднодоступные места. Регулировка производительности шнековых питателей производится увеличением скорости вращения винта.
Как выбрать питатель? Критерии выбора
Специалисты компании ООО «Специальные решения» готовы помочь с выбором питателя под ваш бюджет и требования.
Выбор питателя зависит от ряда факторов. На что обратить внимание:
- Производительность: необходимый объем материала, который должен подаваться питателем за единицу времени (м³/ч, т/ч).
- Тип материала
- Условия эксплуатации
- Требования к точности дозирования
- Габариты и место установки: доступное пространство для установки
- Индивидуальные параметры и возможности настройки питателя под ваши производственные нужды.
Важно! Питатели могут быть адаптированы для стационарных или мобильных участков, наземного или подземного использования, а также для выполнения различных операций: от обработки материалов до загрузки и подачи материалов непосредственно в дробилки.
Применение питателей
Питатели широко используются на различных этапах горнодобывающего процесса:
- Добыча: Подача руды из забоя на конвейеры или в дробилки (например, пластинчатые питатели).
- Переработка: Равномерная подача материала на грохоты, мельницы, сепараторы (например, вибрационные питатели).
- Транспортировка: Перемещение материала между различными участками производства (например, ленточные питатели).
Преимущества покупки питателей в ООО «Специальные решения»
- Широкий выбор. В нашем каталоге вы сможете найти питатели для любых задач и условий эксплуатации.
- Высокая надежность и долговечность. Мы используем качественные материалы и современные технологии производства.
- Эффективность и производительность. Оптимальная конструкция и подбор параметров для различных условий эксплуатации. Наши питатели могут быть настроены в соответствии с вашими производственными задачами.
- Простота обслуживания.
- Профессиональная поддержка. Консультации специалистов, помощь в выборе и установке оборудования.
- Положительные отзывы клиентов. Многие компании в России и странах СНГ уже успешно используют наши питатели.
- Гарантии.
- Сервис. Наша компания предоставляет полный спектр сервисных услуг.
- Сертификаты. Наши питатели соответствуют всем необходимым стандартам качества и имеют соответствующие сертификаты.
Как купить?
Изучите наш каталог, выберите подходящий товар. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нашими специалистами. Мы поможем вам подобрать оптимальный питатель, а также фильтры и другое оборудование для вашей горнодобывающей техники.
Звоните нам по телефону 8 (800) 333-92-25 или пишите на электронную почту sp@spslt.ru.