Инерционные грохоты: назначение, устройство и принцип работы

47 просмотров
Время прочтения 6 мин.
Дата публикации 08 июня 2026
Содержание
Подберем оборудование индивидуально под ваши задачи
Перейти в каталог
Поделиться статьей с друзьями

Грохот инерционного типа — машина для разделения сыпучих и кусковых материалов по размеру частиц. Его применяют на этапах дробления, сортировки и подготовки сырья. Такая техника получила широкое распространение благодаря простой кинематике, высокой производительности и устойчивой работе при значительных нагрузках. При амплитуде колебаний 2-8 мм и частоте 700-1500 об/мин такие установки обрабатывают до нескольких сотен тонн материала в час.

Инерционные грохоты: назначение, устройство и принцип работы

Что такое инерционные грохоты

Это вибрационные машины, в которых короб приходит в движение под действием неуравновешенных вращающихся масс. Вибратор с эксцентриком создает центробежную силу. Эта сила передает колебания на короб с ситами, материал перемещается по поверхности и разделяется по фракциям. В отличие от самобалансных моделей с двумя валами, в инерционные часто встроен только один эксцентриковый вал. По сравнению с грохотами с принудительным направленным приводом, конструкция инерционного типа проще по кинематике и обслуживанию.

Назначение и задачи инерционных грохотов

  • Разделение материалов по крупности
  • Классификация сыпучих и кусковых материалов
  • Подготовка сырья к дальнейшей переработке
  • Выделение товарных фракций перед складированием
  • Контроль крупности перед подачей в мельницы и дробилки.

Оборудование применяют после первичного и вторичного дробления, а также на этапах окончательной сортировки.

Инерционные грохоты: назначение, устройство и принцип работы

Устройство инерционного грохота

  • Короб (рама). Металлическая сварная конструкция из листовой стали толщиной 8-20 мм. Внутри размещают просеивающие поверхности.
  • Просеивающая поверхность. Сито или решетка из стали, полиуретана, резины. Размер ячеек — от 2 до 100 мм в зависимости от задачи.
  • Вибратор (эксцентриковый вал). При вращении создает центробежную силу, вызывающую колебания короба.
  • Подшипниковые узлы с усиленной смазкой. Они воспринимают динамические нагрузки и работают при частоте вращения до 1500 об/мин.
  • Асинхронный привод (электродвигатель). Имеет мощность от 2 до 45 кВт в зависимости от размера машины. Передача вращения идет через клиноременную передачу или муфту.
  • Опоры и амортизаторы. Пружины или резинометаллические элементы, изолирующие вибрацию от основания и задающие режим колебаний.

Инерционные грохоты: назначение, устройство и принцип работы

Принцип работы инерционного грохота

Электродвигатель приводит во вращение эксцентриковый вал, который создает центробежную силу. Короб получает колебательное движение по круговой или близкой к ней траектории. Материал поступает на верхнее сито. Частицы меньшего размера проходят через отверстия и попадают на следующий ярус либо в разгрузочный лоток. Крупные куски сходят с поверхности в отдельный разгрузочный поток. Угол наклона короба обычно составляет 10-25 градусов. Производительность зависит от площади сит, частоты колебаний и гранулометрического состава материала.

Какие материалы обрабатываются?

  • Щебень и гравий
  • Песок природный и дробленый
  • Известняк
  • Гранит
  • Уголь
  • Руды черных и цветных металлов
  • Шлак
  • Строительный лом
  • Вторичные минеральные материалы

Преимущества и ограничения

К плюсам оборудования относятся:

  • простое устройство инерционного грохота;
  • высокая производительность при компактных габаритах;
  • широкий диапазон типоразмеров;
  • работа с фракциями от 2 до 300 мм;
  • возможность установки нескольких ярусов сит.

Среди ограничений следующее:

  • снижение эффективности при влажности материала выше 8-10%;
  • налипание глины и мелкой фракции на сито;
  • потребность в точной настройке частоты и амплитуды;
  • износ подшипников при перегрузке;
  • повышенный уровень шума — до 85-100 дБ.

Инерционные грохоты: назначение, устройство и принцип работы

Области применения

Инерционные грохоты используют:

  • в горнодобывающей промышленности для классификации руд и угля;
  • в производстве строительных материалов при сортировке щебня, песка и отсева;
  • при переработке нерудных материалов для выпуска фракционного заполнителя;
  • в металлургии для сортировки агломерата и шлака.

Инерционный грохот обрабатывает сырье за счет колебаний, возникающих при вращении неуравновешенных масс. Конструкция очень простая, состоит из короба с ситами, вибратора, привода и системы опор. Машина подходит для разделения широкого спектра минерального сырья по крупности и подготовки его к дальнейшим технологическим операциям. Для более подробного ознакомления с ассортиментом и характеристиками различных моделей инерционных грохотов рекомендуем перейти на соответствующую страницу каталога.




Нужна консультация?

Оставьте заявку, наши специалисты помогут подобрать оборудование под ваши задачи и подготовят коммерческое предложение.





больше интересного

смотреть все статьи
08.06.2026

Как выбрать электронасос для промышленного объекта

От того, насколько были учтены параметры электронасоса для промышленного объекта, зависит непрерывность производственного процесса, расход электроэнергии…

подробнее
13.04.2026

Как работает роторная дробилка: разбор конструкции простыми словами

Роторная дробилка — машины ударного

подробнее
01.07.2025

Мельницы ММС и МПСИ - В чем разница?

В процессах обогащения полезных ископаемых ключевую роль играет стадия измельчения руды. От правильного выбора измельчительного оборудования зависит…

подробнее
20.06.2025

Пластинчатые питатели: надежный фундамент подачи крупнокусковой руды для высокопроизводительных дробилок

В горнодобывающей промышленности, где каждый элемент технологической цепи должен…

подробнее
20.06.2025

Модернизация горного оборудования: инвестиции в будущее вашего производства или упущенные возможности?

Износ оборудования, устаревшие технологии и высокие эксплуатационные затраты…

подробнее